Przegląd termowizyjny rozdzielnic elektrycznych
Pomiary termowizyjne instalacji elektrycznej
Badania termowizyjne instalacji elektrycznych wykonuje się metodą bezdotykowej oceny rozkładu temperatur na elementach tych instalacji podczas ich normalnej pracy pod obciążeniem. Głównym powodem przeglądów z zastosowaniem kamer termowizyjnych jest wykrywanie potencjalnych usterek i nieprawidłowości, które objawiają się zmianami temperatury, zanim doprowadzą do poważnych awarii, przestojów, a nawet pożarów.
Cel pomiarów termowizyjnych instalacji elektrycznych:
- Wczesne wykrywanie usterek: Przegrzewające się elementy (np. luźne połączenia, przeciążone obwody, uszkodzona izolacja, wadliwe styki) emitują więcej ciepła, co jest widoczne na obrazie termowizyjnym (termogramie).
- Zapobieganie awariom i przestojom: Wczesne wykrycie problemów pozwala na podjęcie działań naprawczych zanim dojdzie do poważnej awarii, co minimalizuje koszty napraw i straty związane z przestojami w pracy.
- Poprawa bezpieczeństwa: Wykrywanie przegrzewających się elementów zmniejsza ryzyko pożaru i porażenia prądem elektrycznym.
- Optymalizacja konserwacji: Pomiary termowizyjne pomagają w planowaniu prac konserwacyjnych, koncentrując się na elementach, które tego rzeczywiście wymagają.
- Sprawdzenie jakości wykonania: Pomiary mogą ujawnić błędy montażowe lub wady materiałowe.
- Spełnienie wymagań ubezpieczycieli: W wielu przypadkach regularne badania termowizyjne są wymagane przez firmy ubezpieczeniowe.
Jak wykonuje się pomiary termowizyjne instalacji elektrycznych:
- Przygotowanie:
- Zapewnienie dostępu: Należy umożliwić dostęp do wszystkich badanych elementów instalacji, otwierając obudowy i usuwając osłony.
- Utrzymanie obciążenia: Badanie przeprowadza się podczas normalnej pracy instalacji, przy obciążeniu wynoszącym zazwyczaj minimum 30-40% jej nominalnej mocy.
- Warunki środowiskowe: Należy unikać silnych przepływów powietrza i bezpośredniego nasłonecznienia, które mogą zakłócić pomiary.
- Wykonanie pomiarów:
- Użycie kamery termowizyjnej: Wykwalifikowany specjalista używa profesjonalnej kamery termowizyjnej, która rejestruje promieniowanie podczerwone emitowane przez elementy instalacji i przetwarza je na obraz termiczny (termogram) pokazujący rozkład temperatur.
- Rejestracja termogramów: Wykonuje się zdjęcia termiczne (termogramy) różnych elementów instalacji, takich jak:
- Połączenia śrubowe i zaciskowe przewodów
- Szyny zbiorcze
- Wyłączniki i bezpieczniki
- Transformatory i dławiki
- Elementy aparatury sterowniczej i zabezpieczającej
- Przewody i kable wewnątrz rozdzielnic
- Rejestracja obrazów w świetle widzialnym: Często wykonuje się również zdjęcia w świetle widzialnym tych samych elementów w celu łatwiejszej identyfikacji i lokalizacji anomalii na termogramach
- Analiza i interpretacja wyników
- Ocena termogramów:Termografista analizuje rozkład temperatur na termogramach, identyfikując miejsca o podwyższonej temperaturze (tzw. "gorące punkty").
- Określenie przyczyn anomalii: Na podstawie wiedzy technicznej i doświadczenia termografista stara się określić przyczynę wykrytych anomalii termicznych.
- Ocena stopnia zagrożenia: Określa się stopień pilności naprawy w zależności od wzrostu temperatury i obciążenia danego elementu.
- Sporządzenie raportu:
- Raport z badania termowizyjnego zawiera zazwyczaj:
- Dane identyfikacyjne badanej instalacji
- Opis warunków pomiarowych
- Termogramy z zaznaczonymi anomaliami
- Zdjęcia w świetle widzialnym odpowiadające termogramom
- Opis wykrytych defektów i ich potencjalnych przyczyn Ocenę stopnia zagrożenia
- Zalecenia dotyczące działań naprawczych
- Raport z badania termowizyjnego zawiera zazwyczaj:
Pomiary termowizyjne powinny być wykonywane przez wykwalifikowanych specjalistów z odpowiednim doświadczeniem i certyfikatami, zgodnie z obowiązującymi normami i wytycznymi. Regularne przeprowadzanie takich badań przyczynia się do zwiększenia bezpieczeństwa, niezawodności i efektywności pracy instalacji elektrycznych.
Kamera termowizyjna mierzy promieniowanie podczerwone emitowane przez obiekty, a następnie przetwarza je na widzialną mapę temperatur, zwaną termogramem.
Kolory na termogramie (np. czerwony, niebieski) nie oznaczają zawsze tej samej, stałej temperatury. Skala barw jest automatyczna i względna do rozpiętości temperatur w danym obrazie. Czerwony oznacza najcieplejsze miejsca w zarejestrowanym kadrze, a niebieski najzimniejsze. Dlatego zawsze należy zwracać uwagę na skalę temperaturową wyświetlaną na ekranie kamery, która pokazuje zakres temperatur odpowiadający poszczególnym barwom.
Kluczowa jest analiza różnic temperatur i wzorców rozkładu ciepła, a nie tylko pojedynczych kolorów. Na przykład, niebieski obszar może oznaczać wychłodzenie do +10°C, a w innym kontekście chłodniejszy, ale prawidłowy fragment ściany o temperaturze +21°C.
Prawidłowa interpretacja termogramów wymaga nie tylko znajomości obsługi kamery, ale także wiedzy technicznej z zakresu badanego obiektu (np. budownictwa, elektryki, mechaniki) oraz doświadczenia w rozpoznawaniu typowych i nietypowych wzorców termicznych.
Badania termowizyjne rozdzielnic elektrycznych
Termowizja pozwala na wczesne wykrywanie przegrzewających się elementów oraz na bezdotykową identyfikację "gorących punktów", które mogą wskazywać miejsca narażone na potencjalną awarię
Badania termowizyjne rozdzielnic i instalacji elektrycznych to nowoczesna i bezinwazyjna metoda diagnostyczna, która pozwala wykrywać potencjalne problemy i usterki bez konieczności wyłączania zasilania. Polega ona na pomiarze promieniowania cieplnego emitowanego przez elementy elektryczne za pomocą specjalnej kamery.
Na czym polegają badania termowizyjne?
Każdy obiekt o temperaturze wyższej od zera bezwzględnego (-273,15°C) emituje promieniowanie cieplne w paśmie podczerwieni. Kamera termowizyjna (zwana także termograficzną) rejestruje to niewidzialne dla ludzkiego oka promieniowanie i przetwarza je na widzialny obraz, tzw. termogram. Na termogramie rozkład temperatury jest przedstawiany w postaci barwnych izoterm, gdzie różne kolory odpowiadają różnym temperaturom. Zazwyczaj jaśniejsze kolory (np. czerwony, żółty) oznaczają wyższe temperatury, a ciemniejsze (np. niebieski, fioletowy) niższe.
W instalacjach elektrycznych wzrost temperatury w danym miejscu może wskazywać na:
- Przeciążenia: Elementy przewodzące prąd, które są przeciążone, nagrzewają się.
- Luźne połączenia: Złe styki lub poluzowane śruby w złączach zwiększają rezystancję, co prowadzi do wydzielania się ciepła.
- Zużyte styki: Zniszczone styki w aparatach (np. wyłącznikach, stycznikach) również mogą być źródłem nadmiernego ciepła.
- Uszkodzone izolacje: Izolacja, która traci swoje właściwości, może nagrzewać się pod wpływem przepływającego prądu.
- Nierównomierne obciążenie fazowe: W układach trójfazowych nierównomierne obciążenie faz może prowadzić do nadmiernego nagrzewania się jednej z faz.
Jak wykonuje się badania termowizyjne rozdzielnic i instalacji elektrycznych?
Procedura wykonania badania termowizyjnego zazwyczaj wygląda następująco:
1. Przygotowanie:
- Wybór odpowiedniej kamery termowizyjnej o parametrach spełniających normy (np. VdS 2859), co jest istotne zwłaszcza w przypadku badań dla ubezpieczycieli.
- Zapewnienie odpowiedniego obciążenia instalacji (zalecane minimum 30-40%), aby anomalie termiczne były dobrze widoczne.
- Demontaż osłon w rozdzielnicach, aby uzyskać bezpośredni dostęp do połączeń i przewodów.
- Skanowanie ogólne: Wykonawca skanuje całą rozdzielnicę lub obszar instalacji, szukając ogólnych obszarów o podwyższonej temperaturze.
- Skanowanie szczegółowe: Po zidentyfikowaniu podejrzanych miejsc, operator kamery zbliża się do nich (zachowując bezpieczną odległość) w celu dokładniejszego pomiaru temperatury i zidentyfikowania konkretnego elementu, który się przegrzewa.
- Analiza termogramów w czasie rzeczywistym: Kamera wyświetla obraz termiczny na żywo, co pozwala na natychmiastową ocenę sytuacji.
- Rejestracja danych: Wykonuje się zdjęcia termiczne (termogramy) oraz zdjęcia w świetle widzialnym dla porównania i dokumentacji.
- Doświadczony wykonawca analizuje zebrane dane, porównuje temperatury podobnych elementów i identyfikuje anomalie. Uwzględnia przy tym czynniki środowiskowe, takie jak odbicia termiczne czy wpływ promieniowania z otoczenia.
- Klasyfikacja zagrożeń: Na podstawie wzrostu temperatury i skali asymetrii torów prądowych ocenia się stopień zagrożenia (np. ryzyko awarii, pożaru) i pilność działań naprawczych.
Wyniki badań są przedstawiane w szczegółowym raporcie, któr zawiera:
- Opis badanych urządzeń i instalacji.
- Zdjęcia termograficzne i cyfrowe.
- Wskazanie maksymalnych i minimalnych temperatur.
- Analizę przyczyn anomalii.
- Zalecenia dotyczące działań naprawczych.
- Klasyfikację zagrożeń (często według norm takich jak DIN 54191, VdS 2851, VdS 2859, VdS 2860, PST 6021:2024).
- Bezinwazyjność i bezkontaktowość: Brak konieczności demontażu elementów (poza osłonami) czy wyłączania zasilania.
- Wczesne wykrycie usterek: Pozwalają zlokalizować problemy zanim doprowadzą do poważnej awarii, przestoju w produkcji czy pożaru.
- Bezpieczeństwo: Zwiększają niezawodność instalacji i minimalizują ryzyko zagrożeń.
- Oszczędności: Zapobiegają kosztownym awariom, przestojom i nieplanowanym naprawom. Mogą również obniżyć składki ubezpieczeniowe.
- Szybkość i wygoda: Badanie jest stosunkowo szybkie, a wyniki są dostępne niemal natychmiast.
- Dokumentacja: Raport z badania stanowi cenną dokumentację stanu instalacji, przydatną dla celów ubezpieczeniowych czy planowania konserwacji.
Tematyka strony:
Badania termowizyjne w diagnostyce instalacji elektrycznych
Badania termowizyjne instalacji elektrycznej
tel. 501 756 358.